为方便客户掌握圆柱模板产品的操作使用，同时满足客户对质量、进度、安全等方面的需求，圆柱钢模板厂编制了圆模板产品的操作流程，具体如下：
第一部分圆模板安装加固流程
一、圆模板施工顺序：
支模（扣合圆模板）→支模（加固）→合模（由下到上逐一操作）→合模（错位相接增加牢固度）→用钢带加固（平行、力度一致）→钢带与钢带间距 20-30cm→四周加5*10cm 的木方四个→模板的底部圆平面好离地面 0 . 5 - 1 c m ，并用混凝土填缝→典型柱头加固（凸出任意切割性）→拆模（依次拆卸加固物）
二、圆柱加固如下：
1、3米以上模板要错位安装
安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装， 错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。
2、固定钢带要求水平捆扎
水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为 22cm。（安装技巧：钢带安装时好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上 3-4 个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。模板合拢加固后，模板的底部圆平面好离地面 0.5-1cm 距离，并用混凝土填缝。
3、对模板进行保护
钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加 5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持 100cm 佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。如下图：
4、柱头处与梁交接处：圆模板以其良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。与粱、板模板拼接。对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管加固即可。
以上就是圆柱钢模板厂家带来的圆柱钢模板操作流程顺序了，希望可以帮到大家！
